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挖坑机钻头的配置方案与优缺点

 挖坑机配置钻头有两种方案:一种是双螺旋钻头,另一种是笼式钻头。这两种钻头虽然都可以应用于挖坑机上,但是,其各自的特点不同,具有各自不同的优缺点。我们的挖坑机究竟配置哪一种钻头,需要根据实际情况以及这两种钻头各自的优缺点来选择最合适的钻头。

挖坑机是与钻杆直接接触的工作部件,由钻杆、钻尖、螺旋叶片组成。根据螺旋翼的数量,可分为单钻头、双钻头或多钻头。实验表明,单钻头容易进入土壤,特别是在硬土条件下,但稳定性较差。挖坑机工作时,螺旋叶片在钻杆驱动下,同时带动土壤向下,将土壤向下并抛出坑内,并在坑周围堆积。挖坑机的性能直接受到掘进机的结构形状、工作参数和土质条件等多种因素的影响。多年来,这一领域的研究人员已经淘汰了挖坑机的结构。

参数、生产效率、振动和噪声等指标进行测试和分析,也影响挖坑的形状和结构参数、操作参数的工作部件在机器的性能、机械土壤动力学理论,研究了掘进机部件与土壤相互作用的机制。下面分别对两种钻头的优缺点进行设计,然后确定最佳的选择方案。

第一种双螺旋钻头:

双螺旋钻头的优点和缺点:双螺旋钻头双螺旋叶片钻杆具有结构简单、制造方便等优点,被广泛应用于市场,由底部切割用土壤推力将上面的土推出螺旋产生,最后被抛出,因此需要较大的切削力和推力的出土。

第二种笼式钻头:

笼式钻头的优点和缺点:挖出的土通过刀片切割下直接入笼,从而降低刀具的压力减少了大石头或根的功耗会不会造成工具损坏严重,但结构的笼式钻头比双螺旋结构钻这个复杂的,市场上很少有出售,需要自己制造,加工难度和成本高,土壤不易被甩出地面。


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